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连续式提升机的运行维护内容

2020-10-02

连续式提升机在运行中如果发生故障,会对正常生产活动非常不利,所以需要定期进行运行维护。维护的主要内容如下:

1)检查托辊的运转状况。如果支承辊在运转中发生故障,则存在传送带蛇行、材料洒落的问题。

2)检查传送带的完整性。如果传送带在搬运中磨损,部分区域破损,会导致传送带断裂事故。如果传送带破损,需要剪切破损的传送带重新连接。

3)检查传送带有无浸水等。由于传送带的输送距离比较长,部分区域会发生浸水现象,传送带运转时可能会发生滑动问题。如果不马上处理,滑动容易发生传送带断裂事故。

4)检查连续式提升机的运行路径有无撒料。如果部分地区撒料堆积过多,表示连续式提升机发生了撒料故障。这种情况下,为了不引起更严重的传送带事故,有必要检查故障状况,进行处理。

5)保护装置的安装。防滑保护装置安装在连续式提升机的返回传送带上面。保护触头悬挂在卸载辊的前方,保护触头的悬挂高度不比卸载辊的下缘高。在喷头、尾部各安装一组,使用专用托架固定在传送带框架上。温度传感器请安装在连续式提升机的主动辊附近,温度探针请紧贴主辊的外壁。

以上就是连续式提升机的运行维护内容介绍。总的来说,正确安装、合理维护的目的是避免不必要的问题,将障带来的影响降低到最小限度,感谢阅读。

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