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提高自动生产装配线工作效率的方法

2020-09-04

如何提高自动生产装配线的工作效率?下文为您介绍:

1、提高驱动滚轮的工作效率。尽量选择大直径的驱动滚轮,这样自动生产装配线的速度才能提高。此外,对驱动辊的外表面实施聚氨酯处理也能增大摩擦力,提高驱动能力。但是,不推荐滚花处理,这确实是增大摩擦力的一种实现手段,但会对传动带造成损伤,缩短传动带的寿命。

2、增加纠偏设计。偏移是所有自动生产装配线必须面对的问题,特别是需要双向输送时。这是一个系统工程,需要增加特殊的纠偏设计。如果没有特殊的应用程序,例如侧进料,则建议使用鼓形设计,也就是滚筒的两端加工成一定的锥形,使其具有一定的自校正功能。

3、高速滚轮必须经过动静平衡调整。由于原材料内部的组织不均匀、加工引起的形状误差等原因,在滚子实际运转时,旋转体质心和旋转中心没有完全重合,处于不平衡的状态。高速时会引起滚子和机体的强烈振动,加速轴承的磨损,缩短自动生产装配线的寿命,严重时还会引起破坏性的事故。根据应用程序的不同,建议使用满足动静平衡要求的带式滚轮。

4、头尾辊筒的直径选择。在输送机采用中间驱动而不是端部驱动的情况下,不推荐选择大直径的头尾辊,否则前后传送带的连接中性增大,也就容易引起故障。

以上就是提高自动生产装配线工作效率的方法介绍,感谢阅读。


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